铝型材简化了草图的设计过程，由于使用了工业铝合金型材，因此可以使用积木原理根据不同需求将其组装成各种结构类型，从而简化了设计并缩短了生产周期。与片状结构相比，它避免了复杂的结构和许多零件，大量的设计工作量和其他缺点。但是在铝型材外壳加工过程中，有时表面会出现凹凸不平和起皱现象，如何解决?
消除铝型材外壳表面凹凸波纹缺陷的方法如下：
1、当新模具或修复后的模具开始挤压时，会产生波浪，可以在低温下以较慢的速度挤压出一根棒，再挤压可以在中间暂停几次，使工作带粘上金属并填满，有时波浪自然消失。
2、设计和制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂应消除模具加工中的人为缺陷。
3、轻微波动，调整机筒中心和模具表面，改变流入机筒模腔的铝量，以影响流速。这种生产在急需时是可行的，但是在平时的处理中，不推荐这样做。
4、轻微的波浪通过增加牵引力和拉伸来处理。
5、尾端约1m处产生波厚调整和压力过剩，降低挤压速度;或作拉伸时的夹头来处理。
6、支撑垫合理，出料顺畅。
7、在铝型材外壳生产过程中发现因模具空刀小或铝型材流速刮伤，可在小侧模工作带和擦垫侧模垫上进行油淬火润滑调整。
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