从世界冠军宅邸看趋势：铝模板替换传统木材，跃升建筑新宠

在广东湛江市麻章区迈合村，奥运冠军全红婵的三层半自建房成了焦点。这栋占地120平方米的建筑，正用铝模板技术推进施工，二楼铝膜在阳光下泛着银辉，与传统木模板施工场景截然不同，也引发了外界对两种工艺的关注。

木模板vs铝模板，谁更胜一筹？

传统木模板曾是建筑施工常客，却难掩诸多弊端。它依赖原木资源，每万平方米施工要消耗大量木材，与当下绿色低碳的发展理念背道而驰；使用寿命仅3-5次，易变形开裂，导致混凝土表面不平整，后续需大量人工修补，既增成本又影响建筑质量；施工还需现场裁切拼装，工序繁琐，遇阴雨天气易受潮发霉，严重拖慢工期，难以适配现代化建筑工程高效推进的节奏。

铝模板则凭借多重优势脱颖而出。

环保上，它以铝合金为原料，可周转使用300次以上，报废后还能100%回收，每万平方米铝模板能减少约200立方米木材消耗，相当于保护100棵成年树木，为建筑行业实现“双碳”目标贡献重要力量。

施工质量与效率方面，铝模板经工厂标准化设计预制，尺寸精度达毫米级，现场拼装无需二次裁切，混凝土墙面误差可控制在2毫米内，避免了墙面空鼓、开裂等问题。

拼装速度比木模板快30%以上，一套模板2-3天就能完成拼装。

稳定性与安全性上，铝模板材质强度高、承载能力强，能抵御混凝土浇筑压力，防止安全事故。

表面光滑易清理，减少粉尘污染。还可提前预埋水电等隐蔽工程，无需后期开槽，外墙一次性浇筑整体性好，不用抹灰就能直接刷漆，为后续装修提供便利。

铝模板为城市建设按下“加速键”

山西・潇河新城2号酒店项目：位于小店区综改示范区潇河产业园区，总建筑面积108883.25㎡，地下2层、地上33层，建筑高度165.2m，使用高精度铝模板共3600㎡。

太原招商・时代主场项目一期二标段工程项目：位于太原市小店区，太茅路以东，市中心医院以南，总建筑面积147722.54㎡，使用高精度铝模板共58124.75㎡。

三亚市海棠湾亚特兰蒂斯酒店项目：针对超高层变截面结构特点，广亚铝模定制开发解决方案，高效确保施工质量。

长沙国金中心（湖南第一高楼）：应用超高层“铝模+爬模”工艺，满足了超高层施工的稳定性和安全性需求，突破4.5米层高挑战。

深圳华润雪花科创城：创新采用圆柱铝模板一体成型型材技术，成功攻克特殊外围形状挑战，精准匹配设计要求，彰显技术实力。

东莞市虎门万科城：实现外墙全剪力墙免抹灰工艺，标准层施工提速至4天/层。

海口海南之心叠墅群：将铝模成功应用于叠墅群项目，完美适配了叠墅的复杂结构和多样户型，拓展了铝模在高端住宅领域的应用场景。

广州市轨道交通（地铁）项目：地铁铝模应用，凭借精准的拼装精度和低碳环保特性，助力广州地铁项目高效、环保推进。

如今，铝模板已不再是小众的技术尝试，而是成为推动建筑行业向低碳化、现代化转型的关键力量。从住宅到商业地标，从交通基建到高端别墅，它的应用场景不断拓展，未来必将持续打破技术边界，为更多建筑项目带来品质与效率的双重飞跃，书写建筑行业绿色发展的全新篇章。