氧化铝材的一般原理

　　以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，将发生以下的反应：

　　在阴极上，按下列反应放出 H₂：2H + +2e → H₂

　　在阳极上，4OH – 4e→ 2H₂O + O₂，析出的氧不仅是分子态的氧 (O₂)，还包括原子氧(O)，以及离子氧(O_-2)，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的12O₃膜：4A1 + 3O₂ = 2A1₂O₃ + 3351J 应指出，生成的氧并不是全部与铝作用。

　　一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多，归纳起来有以下几种分类方法：

　　按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密，且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍，这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期，有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小，货源广，价格低等优点。近十年来，我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材，它们的表面处理生产线都是采用这种方法。

　　阳极氧化膜结构、性质与应用

　　1) 阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的，后者称为阻挡层(亦称活性层)。

　　　(1) 阻挡层 阻挡层是由无水的A1₂O₃所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。

　　　(2) 多孔的外层 氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的A1₂O₃及少量的r-A₁₂O₃.H₂O还含有电解液的阴离子。氧化膜的絶大部分优良特性，如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的，然而这两者却与阳极氧化条件密切相关，

　　因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针，其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中，膜层随着时间的增加而增厚。在逹到最大厚度之后，则随着处理时间的延长而逐渐变薄，有些合金如A1-Mg、A1-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此，氧化的时间一般控制在逹最大膜厚时间之内。

　　2) 阳极氧化膜的性质与应用

　　阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能，使之在各方面都获得了广泛的应用。以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，将发生以下的反应：在阴极上，按下列反应放出H2：2H ++2e → H₂ 在阳极上，4OH – 4e→ 2H₂O + O₂，析出的氧不仅是分子态的氧 (O₂)，还包括原子氧(O)，以及离子氧(O_-2)，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的A1₂O₃膜：

　　4A1 + 3O₂ = 2A12O₃ + 3351J 应指出，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

　　阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多，归纳起来有以下几种分类方法：

　　按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密，

　　且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。

　　按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。

　　按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。

　　直流电硫酸阳极氧化法的应用最为 普遍，

　　这是0因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期，

　　有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小，货源广，价格低等优点。近十年来，

　　我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材，它们的表面处理生产线都是采用这种方法。