铝基直接化学镀镍的活化前处理工艺

　　铝及铝合金由于其密度小、比强度高、易于压力加工等特点,在电子、航空、航天、国防等诸多领域得到了广泛应用。但其硬度低,耐磨、耐蚀性差等缺点越来越不能满足实际生产要求,常常需要采用表面处理技术来改进其制件的表面性能。铝合金化学镀镍可明显提高铝合金表面硬度、耐磨性和耐蚀性,而且还可赋予铝合金表面许多功能特性,如焊接性、可抛光性等,可进一步扩大其应用领域。

　　目前,化学镀镍采用的前处理工艺流程可大致分为传统的二次浸锌法及改良浸锌合金法,条件处理2预化学镀镍和除油后酸浸蚀直接镀等,碱浸蚀后直接化学镀镍很少有报道。据文献报道,铝件在质量分数为12%的NaOH溶液中,室温清洗3min,用蒸馏水冲洗后,可立即浸入化学镀液中施镀。本实验研究了铝基材料LM24经碱浸蚀后直接化学镀镍的工艺,探讨了碱蚀液成分及工艺条件。经过正交实验,优选较为合理的除油碱蚀一步活化法,并对镀层性能进行了测试。结果表明:镀层性能优良,工艺可靠,具有一定应用价值。

　　该前处理工艺操作简单,克服了传统的“二次浸锌”方法流程复杂的缺点,满足镀层质量及结合力要求,碱蚀液可以反复使用,而且不会污染环境。