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东风越野车应用军用铝合金传动轴产品成国内首例

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2018年06月20日 09:19:00
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经过两个多月的紧张试制,近日,东风传动轴公司将16根铝合金传动轴交付给东风越野车进行试装,标志着东风传动轴公司成功首创国内军用铝合金​传动轴产品,这在该公司轻量化发展中具有里程碑意义。

  经过两个多月的紧张试制,近日,东风传动轴公司将16根铝合金传动轴交付给东风越野车进行试装,标志着东风传动轴公司成功首创国内军用铝合金传动轴产品,这在该公司轻量化发展中具有里程碑意义。

  据了解,去年10月,东风传动轴公司获知东风猛士军车传动轴有轻量化的需求后,派出项目团队进行沟通。经过四个多月的努力,今年3月初终于获得试装订单。对此,该公司高度重视,成立了军车铝合金传动轴项目组,决心打一场漂亮的攻坚战。众所周知,东风猛士越野车对各零部件产品的性能指标要求非常高,项目开发难度非常艰巨。为顺利完成任务,东风传动轴公司项目组聚焦目标,制定了详细计划,通过项目例会、项目专题会和现场会推进项目;试制过程中,还邀请外部专家联合攻关,切实做到发现一个问题解决一个问题;在关键攻坚阶段,研发和工艺人员还现场办公,充分沟通、快速反应。最终产品各项技术指标全面达成了要求,按时间节点交付客户。

  本次研制的铝合金传动轴是基于汽车“五化”趋势而开发的产品,包含了材料、成型、焊接、特种工艺和免维护等大量核心技术,与传统的钢制传动轴相比具有三方面优势:一是减重,传动轴重量降低30%,整车重量减少12公斤,这项优势在战时显得尤为突出,可实现多装载武器装备和油料;二是降低转动惯量,提高传递效率,降低油耗;三是提高整车NVH性能,传动轴采用免维护结构,动平衡精度提升25%,大幅提升整车舒适性。

  本次铝合金传动轴的顺利完成,对东风传动轴公司的发展具有里程碑意义——该公司不仅全面掌握了铝合金零件尼龙涂敷、摩擦焊以及花键轴叉空心技术等多项核心技术,也搭建起铝合金传动轴生产线,同时进一步完善了研发手段及试验能力,将助力该公司铝合金传动轴的市场应用及持续健康发展。


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