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水性涂料实现产业化任重道远

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2016年09月12日 09:29:55
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【铝博士网】水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程,其产业化之路仍然十分遥远。虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高,来参会的国内涂料企业也不少,但观望的企业多,真正想涉足的却很少。

  水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程,其产业化之路仍然十分遥远。虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高,来参会的国内涂料企业也不少,但观望的企业多,真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善,都十分有利。水性涂料是未来木器涂料市场的发展方向,这是毋庸置疑的,企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业重点发展水性木器涂料等因素,一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势。一是政府政策的引导;二是环保理念的普及和需求; 三是企业转型升级的需要。

  2015年1月1日,新修订的《环境保护法》开始实施,随着这一部被业界喻为国内史上最严的《环境保护法》的实施、多项行业标准的更新以及消费者对健康产品需求的快速变化,有行家指,中国涂料市场将产生更多变局,其中“环保”是大家共同选择的主题。

  现阶段,虽然环保型涂料目前在中国的市场使用率不足50%,以水性涂料为例,由于受制于市场成熟度不高,终端用户对价格比较敏感等因素,一直处于“行业热、市场冷”状态,但有专家指出,在新法规下,水性涂料有望迎来巨大的发展契机。

  据悉,目前涂料行业分建筑涂料、汽车涂料、工业防腐涂料(含船舶、集装箱)、非金属涂料(含家具木器等)四大类,虽然目前占据市场总额约1/3 的建筑涂料中,水性涂料已占95%左右的市场份额,但在其他三个类别,水性涂料的市场占有率还不高,包括普通消费者常接触到的木家具涂料,只有5%-8 %的家具企业采用水性涂料。

  为何家具企业不愿意使用水性涂料?一是因为消费者不太关心成品家具使用的涂料是水性还是油性,而且,大多数木家具企业的生产线只能使用油性涂料,如果改用水性涂料,就意味着要耗费巨资更新生产设备。但是,新的环保法规实施后,很多木家具企业可能会加大对水性涂料的需求。

  对于消费者来说,现在很多大城市的室外环境都不太好,因此大家都希望家里环境要好一点,对涂料自然会要求低毒、低voc(挥发性有机化合物)等。新的环保法规催生的不仅是低voc、低毒,甚至是可以帮助清洁房间里面的空气、消除甲醛等有害物质。

  专家表示,节能环保是建筑涂料一大发展趋势。在节能环保方面,不仅意味着产品要对环境造成较小的伤害,也意味着对建筑节能也要有帮助,比如一些涂料可以帮助建筑物达到隔热、保温效果———通过反射太阳光、减缓热量传递,降低室内温度,达到节能环保效果,这类产品通常每年可节约制冷电量4%-9 %。

  所以,水性涂料的未来发展是值得乐观期待的,我们也相信在不久后水性涂料就能一举破局打开市场坚冰成为市场主流。

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