随着工业4.0的到来，我们正面临工业科技带来的颠覆性变革，如何通过自动化、机械化和智能化生产来提高企业生产效率，正是涂装企业正在思考的课题。近日，铝加网记者有幸邀请到帝业化学品（上海）有限公司铝建筑全国行业经理（兼华南大区经理）宋义，分享其对企业发展的规划、市场形势的看法以及行业未来趋势的探析，以下为采访内容整理。
帝业化学品（上海）有限公司铝建筑全国行业经理（兼华南大区经理）宋义
铝加网记者：您在论坛上进行了《涂料前处理工艺智能化技术应用浅谈》主题分享，对此，您是出于怎样的考虑？您认为目前行业的智能化程度如何？未来如何更好地把智能化技术融入行业/企业的发展当中？
宋经理：涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节，属于系统性工程，其中化学前处理是连接基材与涂层的重要桥梁，所以无论是车间使用的化学品，还是对化学品的管控都显得极其重要，作为专注于创新与研发的化学品企业，帝业推出了第三代T-serise在线分析仪器，协助前处理车间实现精细化管控、智能化管理。
第三代T-serise在线分析仪器是帝业创新专利产品，使用在线滴定光度法的原理，可真正实现无人化、可视化、智能化前处理工序车间，目前已成功应用在汽车、工程机械、家电、3C、铝型材等行业，使企业在提高产品品质、降低综合使用成本等方面效果显著。
目前，铝型材行业仍处于智能化程度相对较低的阶段，但是我坚信，自动化、智能化将成为铝型材行业未来的发展方向。新时代背景下，自动化、智能化、智慧生产是中国加工制造业的必经之路，同时也是涂装行业的发展趋势，特别是新冠疫情的出现，也必将加速中国制造业智能化的进程。
铝加网记者：国内疫情形势日趋向好，但国外情况仍不明朗，对外贸易也是受到一定的限制，您认为对铝加工行业造成怎样的影响？
宋经理：受疫情在全球范围持续扩散蔓延影响，各国都将工作重点转向疫情防控与医疗物资的运输，陆续关闭或减缓了边境货物通关，很多海外客户取消订单或暂缓订单生产交付，目前，绝大多数铝企的出口订单生产发货基本处于停滞状态。
而疫情对铝加工行业全年业绩的影响暂时还无法估量，具体要看后续疫情和国内经济形势的发展。但铝加工产业作为国民经济基础原材料的重要产业，消费领域的需求基本面没有改变，整体市场的需求只是因疫情而推迟，可以预见，未来市场有望回暖，我们相信疫情不会改变中国铝加工产业长期向好的基本面！
铝加网记者：面对目前行业环境和格局，您对现在整个行业全局有怎样的制胜观点？
宋经理：我认为“没有倒闭的行业，只有倒闭的企业”，从中长期来看，疫情不会改变中国经济稳中向好、长期向好的基本趋势，而此时，企业更应该朝多元化发展，坚持以创新驱动发展、质量提升、加强品牌宣传、坚持走品牌化路线。企业只有通过不断的创新才能适应新时代下的新机遇，以应对快速变化的市场。
帝业目前在汽车、工程机械、家电、3C、铝型材等行业均有不俗的市场占有率，加上去年推出的新技术T-serise在线分析仪器取得了很好的市场反响。我们对企业的未来充满信心，将以百分之百的努力完成年初制定的全年业绩新增目标。
铝加网记者：对于品牌的发展，帝业今年在宣传推广渠道上有什么计划吗？特别今年广交会将在6月下旬首次线上举行，你认为线上论坛、线上展会、线上招商这种形式如何？对企业的发展有起到实质性的促进作用吗？
宋经理：对于品牌的发展，我们将根据公司的发展方向及侧重行业定向进行市场宣传及推广。当前，越来越多的展会将搬至线上，借助于互联网、大数据、云平台等新兴的互联网技术进行“云交流”，我相信线上举行展会即将成为行业的新风向，展会行业将呈现“线上线下齐头并进”的新局势。在这特殊时期，企业更应该修炼内功，重视展会营销，让企业的生存和发展在展会经济平台上能有所突破。
铝加网记者：感谢您的精彩分享！
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