五金电镀加工常用脱水剂特点及应用

　　五金电镀加工脱水剂是专门针对电镀后处理水迹及污点的表面处理剂，能在工件表面形成一层去水膜，能有力效地去除水迹和污迹的吸附。其搭配纯水后水洗，可避免因水质污染电镀层表面而造成的变色或颗粒。使用简单、操作方便、用理少、消耗低、可被细菌分解是电镀后脱水处理的理想原料镀镍助焊锡脱水剂，能脱除镀件或金属工作表面的水份而完全不留水渍。对不适合施行高温干燥的工件，如塑胶电镀的镀件，化学镀镍助焊锡脱水剂，可获得理想的干燥效果，对于一般电镀，使用脱水剂，可缩短干燥时间，节省成本。

    一、特点：

    1.加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。

    2.防止水渍残留于金属表面。

    3.不会影响镀件表面光泽度。

    4.可大为缩短干燥时间，甚至免除干燥的工序。

    5.使用简单容易，无需特别设备。

    6.为低浓度水溶液，使用非常经济。

    二、用途：

    1.电子配件化学镀镍助焊锡脱水。

    2.塑胶电镀件之脱水。

    3.铜、镍、铬、青铜和镀锌件之脱水。

    4.重水渍工件脱水。

    5.金属工件之脱水。

    三、配置方法：

    脱水剂20-30ml/L最佳25ml/L

    浸泡温度50-60℃最佳55℃

    浸泡时间15-30s最佳25s

    干燥自干或烘干最佳烘干

    四、工艺流程：

    化学镀镍水洗水洗DSE-4脱水水洗水洗60-70℃纯水洗干燥

    五、溶液维持：

    1.化学镀镍脱水剂PH值，应维持在8-10之间。

    2.镀铬后的工件进行脱水处理，会使溶液PH值下降，加入氢氧化钠可使PH值回升。

    3.青铜或碱性锌电镀后进行脱水处理，会使PH值上升，可加入磷酸调节。

    4.经长时间之操作后，溶液会因受污染而使用能力减退，在此情况下，应更换。

    六、注意：

    经脱水处理后，若仍有水份遗留在孔穴或中空的镀件内，只需以压缩空气或蒸气喷吹，即可将水份吹走。