不换向连续式蓄热烧嘴燃料和空气以单独的管道供应,在炉膛内依靠高流速的空气将燃料吸入后燃烧,燃烧的好坏取决于燃料和空气的相对速度和距离。铝炉的吨位越大,燃料喷口和空气喷口之间的距离也越大,空气也越难将燃料充分吸入,燃烧自然恶化。因此,不换向连续式蓄热烧嘴只适用于炉体较窄的熔炉。具体来说,是10吨以下的熔铝炉。
此外,由于燃料和空气在炉膛内边混合边燃烧,速度慢,温度低,熔化率一般不会超过2.5吨/小时,也不适合10吨以上的熔铝炉采用。
但是,不换向连续式蓄热烧嘴造价低,特别是采用重油做燃料时,不存在烧嘴堵塞、结焦、断火、不燃、爆鸣、爆燃等问题,其使用安全性及寿命均得到极大提高;所以,适用于10吨以下,特别是燃重油的小型熔铝炉。
我公司于2012年采用不切换蓄热式燃烧技术对一台8吨燃重油熔铝炉进行了节能改造,验收结果如下:
表1 验收数据表
由表1不难看出,改造后,节能效果显著。吨铝重油消耗量由原来的75kg,下降到55kg,下降了30%。目前,重油价格为5元/kg,吨铝可节省天然气费用100元;按8吨熔铝炉年产铝棒8千吨计算,每年可节省重油费用80万元。改造费用大约24万元,投资回收期不到4个月,完全可以大力推广。
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