榆林新材料集团引领铝产业高质量转型升级

近年来，陕西有色榆林新材料集团有限责任公司（以下简称“榆林新材料集团”）坚持科技创新驱动发展战略，以高端铝基新材料为核心，聚焦产业“五级延链”与转型升级，破解产业链发展瓶颈，推动铝产业向高端制造布局，加快打造国内煤电铝一体化产业“第一名”。

作为榆林新材料集团铝基新材料研发及产业孵化的主要承载单位，研发中心通过精准定位技术需求、突破核心技术壁垒、构建差异化市场布局，形成贯通研发、中试、产业化的全链条创新体系，推动铝产业高质量转型升级。

战略引领：精准定位锚定高端市场

研发中心以“市场需求导向—创新科技研发—技术成果产业化”为闭环路径，系统梳理铝产业技术断点与市场空白，聚焦烯碳铝合金、高品质铝合金扁锭、铝锡合金等前沿材料领域，推动产业从规模扩张向价值创造转型。

在新一代货运敞车用烯碳铝合金大尺寸型材项目中，研发中心团队较预期提前4个月攻克成型、烧结、挤压等关键技术。目前，该产品已提交行业内某领军企业试用，榆林新材料集团同步被纳入其供应商管理体系并签订合同，展现出榆林新材料集团“技术突破—市场验证—产业落地”的快速转化能力，助力企业开拓高附加值细分市场，重塑增长动能，全面提升盈利水平。

近年来，研发中心申请铝基新材料智造孵化中试平台，完成陕西省大型科学仪器共享服务平台入网申报，当选陕西省分析测试协会常务理事单位，获批陕西省博士后创新基地，行业地位和技术能力得到广泛认同。

技术攻坚：硬核突破抢占产业制高点

在前沿材料国产化替代方面，研发中心攻坚铝产业“卡脖子”难题，以创新工艺重构技术壁垒，高性能粉末冶金铝基粉体材料中试线、高强高耐蚀铝合金中试项目完成核心工程建设，技术迭代周期缩短30%以上。碳渣升级改造项目通过1万吨/年产能技术整合，同步推进可研、设备调研及环评、安评等工作，形成全链条管控能力，助力企业实现从跟跑到领跑的战略性突破。

在专利布局构建技术壁垒方面，截至目前，研发中心申请发明专利20余项，覆盖材料配方、工艺参数、设备设计等核心环节，有效保护企业创新成果的同时，以技术独占性构建市场竞争优势。“电解铝危废碳渣制备氟化铝和磷酸铝关键技术”通过中国有色金属工业协会鉴定，被认定为国际领先水平，可有效保障产品性能稳定并提升企业核心竞争力。

在产学研协同创新方面，研发中心全面优化高端人才引育留用机制，系统构建“内部孵化+外部合作”创新模式，与高校、科研机构开展9项联合攻关，组建“科学家+工程师”队伍，引入博士及以上高端人才，实现“产业优势+学术智慧+技术创新”三方共振，研发周期、成功率等核心指标得到显著优化。

市场开拓：差异化服务打造竞争壁垒

定制化产品满足多元需求方面，针对下游客户小批量、多品种的特点，研发中心贴合企业实际需求，提供无人机及机器人用铝合金复杂零部件、熔炼用球形铝颗粒等产品“定制化开发—生产”的全流程解决方案。截至目前，轻合金试验车间对外检测服务覆盖5所高校、12家企业，达成订单30余笔。

绿色赋能品牌价值方面，以技术创新推动产业绿色升级，碳渣升级改造项目实现年处理1万吨碳渣能力，实现氟、锂资源的回收利用，降低电解铝生产对原生氟矿的依赖。该项目获得全国机械冶金建材职工技术创新成果特等奖，以技术实力彰显企业、行业影响力。

捕捉市场机遇方面，将技术转化与市场需求精准对接，通过“周跟踪、月复盘”机制与进度偏差预警系统，动态优化研发目标路径。其间，为快速响应下游客户订单，团队调整设备参数与工艺流程，将中试车间高强高耐蚀铝合金中试项目设备安装周期整体缩短15%，驱动业务与市场需求深度契合。

下一步，榆林新材料集团将持续聚焦铝产业差异化的高端化，以技术突破构建核心优势，以差异化服务塑造竞争壁垒，围绕产学研合作、优化创新机制、强化人才储备等重点环节，打造科技创新全生命周期闭环生态，推动铝产业向智能化、绿色化、高端化转型，为有色金属产业可持续发展提供“榆林方案”。