从行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉，解码铝加工装备领域的突围样板

在“双碳”战略持续深化与新质生产力加速形成的时代背景下，“绿色创新”已从企业的发展选项转变为生存与竞争的必然要求。当部分企业仍在传统路径中徘徊观望，一批以专注、专业和创新为核心动力的企业，早已突破重围，走在了产业升级的前沿。

　　近日，铝加工行业迎来一项重要突破——首台零碳氨燃料铝棒加热炉正式发布。该设备以氨为燃料，实现了铝棒加热过程的零碳运行，可有效替代传统以天然气为燃料的多棒炉，被视为铝挤压生产技术领域的一项里程碑成就。值得关注的是，这一创新设备由广东（南海）铝加工产业联盟牵头其会员企业——广东意利克节能科技有限公司与仙湖实验室共同研发推出。

意利克联合仙湖实验室推出铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉

　　一次国家战略与企业实践的“双向奔赴”

　　在全球积极应对气候变化的时代背景下，“碳中和”正逐渐从理念转化为实际行动，推动各行各业走向绿色低碳转型。对铝加工行业而言，绿色转型不仅是一项减排责任，更是实现可持续发展和保持未来竞争力的关键所在。在这场深刻变革中，零碳与低碳技术已成为企业抢占新一轮发展制高点的核心赛道。

　　作为铝加工领域“节能环保”的践行者，意利克始终专注于低能耗产品的研发，并在相关技术领域持续深耕。2023年，在产业联盟的积极推进下，意利克与仙湖实验室携手启动了“零碳氨燃料铝棒加热炉”的研发项目。凭借十几年在铝加工工业炉窑研发与制造方面的经验，意利克从设计、研发到实践落地全程深度参与，展现出企业在高端化、智能化、绿色化转型中的创新先行。该技术的成功应用，为铝加工企业提供了一条清晰、可行且高效的深度脱碳路径。

　　长期主义：深耕热处理设备领域

　　自创立以来，意利克始终以“科技创新”为战略核心，秉持“甘为孤独的拓荒人，不做逐利的追随者”的企业精神，持续发挥其在“节能”与“控温”领域的核心技术优势。

　　2012年，意利克首次推出单位能耗低至20m³天然气/吨棒的铝棒炉，树立了行业节能降耗的新标杆。这一突破不仅获得了坚美铝业、凤铝铝业、伟业铝材、高登铝业、金桥铝业、广亚铝业、和胜铝业等众多头部企业的高度认可，更为企业成长按下“加速键”。

意利克长棒多棒热剪炉，每吨铝棒能耗约20m³天然气

　　随后，意利克继续以“节能降耗”驱动企业发展，构建起高效能产品矩阵，覆盖长棒多棒热剪炉、精准控温时效炉、全自动冷床等多款设备、以及智能铝挤压后辅生产线解决方案，服务客户覆盖铝加工多个细分领域，并荣获“高新技术企业”、“广东省专精特新企业”、“广东省创新型企业”、“铝加工优秀品牌供应商”、“十佳厂商”、“卓越品牌”等称号，不仅实现了企业自身的品牌升华，更打造出中国铝棒炉自主创新的“新名片”。

　　主动迎变：以创新赢得未来

　　当前，中国铝型材行业正处于深度调整与转型的关键期，传统建筑铝型材承压明显，工业铝型材成为核心增长引擎。意利克敏锐把握这一趋势，聚焦工业材生产中对铝棒加热均匀性的高要求，将“控温”技术列为研发重点，成功突破传统技术瓶颈，实现精准的温度控制：时效炉温差控制在±1℃内。

　　同时，依托“高效节能”与“精准控温”两大核心优势，意利克重点布局工业型材加工市场，尤其在汽车型材用时效炉等高端设备领域发力显著，为建筑材转型工业材的客户提供了高性能加热设备与多场景解决方案。

意利克精准控温时效炉，炉内温差±1℃

意利克时效炉在某知名铝材厂应用

　　截至目前，依托与多所科研院校的深度合作，意利克持续在热能利用、机械设计与智能控制等关键技术领域实现突破，为高端铝型材装备制造奠定了坚实的技术基础。目前，其正在建设的新工厂即将投产，建成后将全面实现设备制造的标准化、流水线化与智能数字化管理，大幅提升产品一致性与制造效率，进一步强化高品质热能装备的供给能力。同时，企业也在加快推进燃烧控温与节能技术的横向拓展，将成熟的技术成果应用至更多尚未完全覆盖的设备和工艺环节。

　　创新永无止境，深耕方能致远。在迈向制造强国的征程中，期待更多企业如意利克这般，以技术为刃、以创新为核，持续突破关键技术与工艺瓶颈，不断提升高端装备的可靠性、绿色性和智能化水平，夯实新质生产力的技术根基。愿行业产业链上下游携手并肩，共同推动铝加工乃至整个高端装备制造业向更高效、更低碳、更可持续的未来迈进，为中国智造注入源源不断的蓬勃动能。