重磅！意利克联合仙湖实验室推出铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉

　　在铝型材生产流程中，铝棒加热环节不仅是能耗最高、也是碳排放最为集中的阶段之一。实现该环节的零碳转化，对全行业乃至全国工业减排具有重要意义。作为一家长期专注于铝棒加热设备研发、设计与制造的高新技术企业，意利克携手仙湖实验室，成功推出铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉。该技术的落地应用，迅速在业内引发广泛关注，为推动铝加工绿色转型注入了全新动力。

　　8月29日，“铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉发布会”在佛山仙湖实验室顺利举行。现场，刚刚建成并投入高温示范运行的行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉成为焦点。该设备以氨为燃料，通过可靠稳定的燃烧与热工系统优化，实现了稳定、高效、安全的热工输出，具备完全替代传统天然气加热炉的能力。

　　从现场运行的测试中，可以看到，铝棒加热炉内新开发的大功率纯氨燃烧器喷射出旺盛的零碳火焰。实时监测仪表清晰显示：铝棒升温迅速、温度分布均匀，运行过程中碳排放为零，且无硫氧化物、无烟尘排放；氮氧化物（NOx）排放也通过多重控制技术大幅降低，优于国家超低排放标准，展现出优异的环保性能。

　　多位企业代表在观看实际运行演示后表示：“从实际运行效果看，这已不仅是一个中试实验，而是具备可规模化推广可能的成熟技术。”

　　深耕技术 终成卓越

　　会上，意利克董事长周厚宏从工程化和产业化角度介绍了项目从研发到中试的合作历程。他指出，这台“零碳氨燃料铝棒加热炉”具备五大核心优势：彻底的零碳排放、卓越的综合性能、先进的环保特性、显著的经济性潜力以及高度的安全性与可靠性，下一步将聚焦三大方面：加速产线建设、深化继续迭代、构建服务体系，共同推动零碳燃烧技术的推广与应用，与行业共建零碳生态，助力国家实现低碳目标。

　　一直以来，意利克在“零碳、低氮燃烧技术”领域的探索不断深化。早在2023年5月，意利克、坚美铝业和佛山仙湖实验室共建铝型材节能、零碳、低氮热能装备燃烧技术创新联合体，如今历时三年，行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉的成功落地，这既是对企业此前前瞻布局与技术积累的有力印证，也标志着零碳燃烧技术正式从实验阶段迈入产业化应用的新纪元。

　　技术解析 深度解码

　　会上，仙湖实验室程一兵院士作为项目首席科学家，正式发布了该项技术与装备。他指出，氨作为一种可用清洁能源制备的零碳燃料，具有储运便利、基础设施兼容性强等优势，是替代化石能源实现高温工业零碳燃烧的理想选择之一。今天发布的“零碳氨燃料铝棒加热炉”，是氨氢零碳燃烧技术在金属加工领域的首次成功应用。

　　在技术交流与讨论环节，周吉伟博士系统介绍了零碳氨燃料铝棒加热炉的核心技术架构与运行数据。该设备采用仙湖实验室自主研发的“多级预热+分级燃烧+智能控温”集成系统，实现了氨的稳定燃烧与高效热交换，以及氮氧化物排放的可控管理。设备的主要技术指标满足铝棒加热示范生产的工艺需求。

　　现场气氛热烈，思维碰撞频繁。与会者围绕行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉的特点、运行表现，以及就氨燃料的安全性、设备运维、燃料供应稳定性、改造和运行成本等热点问题展开讨论。

　　技术探索 永不止步

　　意利克深知，在铝型材生产过程中，铝棒加热环节的能耗占比最高，在发展过程中坚持以创新驱动发展，持续为铝加工行业的绿色转型注入新动力。公司产品集“节能、控温、智能”于一体，矩阵强大，拥有长棒多棒热剪炉、精准控温时效炉、智控高节能单棒炉、智控节能退火炉、淬火系统、全自动冷床等多款设备、以及智能铝挤压后辅生产线解决方案。

　　如今，首台零碳氨燃料铝棒加热炉的成功投用，不仅标志着技术突破，更揭示出铝加工行业通过能源零碳化实现深度脱碳的巨大潜力，甚至有望重塑热工装备制造与能源服务的产业格局。

佛山市副市长徐童致辞

　　在本次发布会上，多位与会的政府领导、行业专家学者等均对该项零碳氨燃料加热技术给予了高度评价和充分肯定。各方明确表示，将共同支持该项创新技术的规模化应用与落地推广，通过政策支持、标准共建、产学研协同等多种方式，积极构建有利于该创新技术发展的产业生态，助力国家“双碳”目标扎实落地。

　　行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉吸引了大量业内人士、专家学者及媒体前来观摩“打卡”，成为现场一道亮丽的风景线。

　　展望未来，随着此类创新技术在全国范围内加速落地，铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉将迅速推向全国、走向世界。意利克愿与各方携手，共同推动并落实“双碳”战略下的技术革命，为构建绿色、可持续的全球铝工业生态贡献中国技术与中国方案。