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激发科技“向新力” 通辽打造“铝程碑”

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2025年06月09日 11:23:54
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让绿色铝材闪耀科技之光。

  今年以来通辽市以科技创新重塑铝基产业格局,强化政策支持,实现项目驱动,引领“银色产业链”不断向高端跃升、向智能迈进、向绿色转型,铸就高质量发展的闪亮“铝程碑”。


  一、产业转型,构建“铝程碑”低碳底座


坐拥风光宝藏,通辽市正以前瞻视野大力推动铝基产业从传统“煤电铝”向清洁低碳的“绿电铝”转型,全力打造“中国・绿电铝之城”。目前,全市新能源装机1410万千瓦,年发电量达250亿千瓦时,节约标煤750万吨,减排二氧化碳2000万吨。


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内蒙古创新轻量化新材料有限公司航拍场景(张启民摄)


“科技创新让我们在能源转型中抢占先机。”通辽市发改委相关负责人强调,“绿电装机规模的扩大,为铝基产业提供了清洁稳定的电力,促使企业在生产技术上不断革新,探索更高效的能耗管理模式。”


霍林郭勒市堪称这场转型的先锋样板,该市充分发挥“头顶有风光、脚下有煤炭、手中有电网”的优势,以增量配电改革为切入点,依托“一地四网”区域优势,推动新能源与铝产业协同开发。


年初以来,其增量配电网已为46家企业供应绿电2.25亿千瓦时。更令人瞩目的是,通过创新性新能源“飞地经济”模式,全区首个此类项目在这里落地生根。


当前,自发自用新能源装机已达159万千瓦,预计年底将跃升至400万千瓦,约占自发自用电力装机的40%。届时,自发自用绿电有望突破60亿度,绿电消纳占比将跨越30%大关。


二、智能制造,重塑“铝程碑”科技龙骨


重点项目是产业升级的压舱石,通辽市正全力推动扎铝二期35万吨电解铝、创银高纯铝及深加工等一批具有战略意义的重点项目顺利实施。这背后离不开科技创新的坚实支撑。通过技术创新,企业在生产工艺上实现了能源利用效率的大幅提升,降低了生产成本,使通辽铝产品在激烈的市场竞争中锋芒毕露。


走进内蒙古创新轻量化新材料有限公司的智慧生产车间,科技创新的魅力扑面而来。这座由山东创新集团2023年斥资15亿元打造的现代化工厂,专精于汽车轻量化铝型材制造,为奔驰、宝马、通用等全球知名车企提供关键部件。车间内,一台台机械臂有条不紊地将合金铝棒加工成产品用料,经过全自动切削、打磨、抛光、检测等工序,将铝型材转化为汽车车身结构件、电池托盘、动力总成等轻量化铝型材。

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内蒙古联晟新能源材料有限公司生产线(张启民摄)


  “我们采用数字化智慧车间模式,实现了机械化全自动生产。”企业生产负责人赵新旺介绍道,“同等体积的铝比钢轻30%,铝合金车身既能实现轻量化,又能减少碳排放,助力用车绿能化。通过智能化控制系统,我们能实时监控设备运行状态和产品质量,生产效率提升了30%。”


内蒙古联晟新能源材料有限公司同样在科技创新的赛道上大步疾驰。公司依托当地丰富的铝资源,打造无尘车间,率先攻克使用铝水生产的技术难题,将原本较厚的铝卷加工成厚度仅为0.006mm的“双零”级高端铝箔,附加值是普通铝箔的2至3倍。公司已构建了完整的生产体系,具备常规铝箔全套生产能力。


“我们与高校联合成立了研发中心,每年投入营收的5%用于技术创新。”内蒙古联晟新能源材料有限公司研发主管宋远航表示,“目前正在攻关新一代高导热电池箔技术,预计投产后将使产品性能提升20%,进一步巩固我们在高端铝箔市场的地位。”


  三、政策熔流,为“铝程碑”浇铸创新内核


良好的创新生态离不开政策支持,通辽市科技局局长塔娜表示:“我们出台了一系列涵盖税收优惠、资金扶持、人才引进等方面的政策,为科技创新营造了良好的环境。在项目资金扶持上,我们在近两年的市本级科技‘突围’的‘揭榜挂帅’项目中,重点倾斜铝基产业的创新项目,已累计投入6000万元。同时,通过精准的人才政策,成功吸引了多名行业专家和高端技术人才扎根通辽,为铝基产业创新注入智力源泉。”

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内蒙古创新轻量化新材料有限公司厂房一角(通辽市科技局提供)


  通辽市持续加大科研投入力度,大力推动产学研深度融合,鼓励企业与高校、科研机构开展合作,加速科技成果转化与应用。例如,2024年底启动的自治区科技“突围”项目——“霍林郭勒市工业园区绿色供电多元储能协同控制系统研发与示范应用”,聚焦“储能与新型电力系统”,为铝基产业的绿色供电提供了创新解决方案。


“这个项目联合了多家科研单位,我们希望通过产学研深度融合,解决绿电消纳和储能难题。”项目负责人刘广忱展望道,“预计项目完成后,工业园区的绿电利用率将提高15%,为铝基产业绿色转型提供有力支撑。”


  四、成果落地,矗起“铝程”丰碑


技术突破、产业跃升、政策护航,多力齐发之下,通辽市铝基产业在科技创新领域已取得显著成效。产品附加值和市场竞争力持续攀升,产业链条不断向高端延伸,智能化、绿色化转型之路越走越宽。


在霍林郭勒市,传统产业正通过科技创新实现转型升级。内蒙古锦联铝材有限公司铝厂电解生产系统节能改造项目,年节电耗高达3517万千瓦时,节约标准煤4322吨;内蒙古霍煤鸿骏铝电公司电解车间电解槽改造后,全部使用全石墨化阴极浇铸技术,较半石墨化阴极电解槽吨铝电耗降低约150千瓦时。2024年,霍林郭勒市共实施34项工业技改项目,实现减排二氧化碳340万吨,全年空气优良天数达到令人瞩目的338天。


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内蒙古锦联铝材铝锭铸造车间,工人正在打包


  如今,在通辽这片充满活力的热土上,无人驾驶的矿卡在矿区井然有序地穿梭运输,绿色工厂、智慧工厂如雨后春笋般涌现。科技创新的引擎持续轰鸣,驱动着通辽市铝基产业取得新的、更大的突破,让绿色铝材闪耀科技之光。

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