高瓴凯旋一期铝压铸项目投产，二期生产三电铸件以及车身件，三期规划年产6万吨铝铸件

　　近日，广东高瓴凯旋科技有限公司（以下简称“高瓴凯旋”）变速器和前后驱变速器壳体项目生产线完成验收和投产无缝衔接，产品配套比亚迪、特斯拉、江西五十铃汽车、江淮汽车、中国重汽等国内外知名车企。

　　项目总投资5.03亿元，用地约49亩，成功引进并完成安装力劲2500大型冷室压铸机2台，2000大型冷室压铸机1台。力劲IMPRESS系列冷室压铸机具有先进的压射、锁模、控制性能。这一举措将有力提升公司的生产能力和压铸技术水平，将提高生产效率，缩短生产周期，满足市场对高品质产品的需求。

　　高瓴凯旋官网显示，江门市菲芃格林齿轮有限公司在新会智造产业园大泽园区投建多个项目。其中，变速器和前后驱变速器壳体项目投资3亿元，规划用地50亩，将建设年产变速器20万套、铝铸前后驱变速器壳体100万套生产线；新能源汽车部件和氢能源及储能部件项目投资6亿元，规划用地80亩，主要生产新能源汽车车身铸件、电机铸件、电池包铸件、电控铸件等，规划产能300万套。

　　资料显示，高瓴凯旋全新的集燃油汽车铝合金传动铸件、新能源储能箱体、新能源汽车三电系统的铝合金零件及各种电子通信滤波铝制铸件等产品研发、生产、服务为一体的现代化超级工厂。

　　随着高瓴凯旋变速器和前后驱变速器壳体项目的投产，企业产能规模将进一步扩大，带动经营业绩稳步增长，接下来将积极推进二期年产300万套新能源汽车部件和氢能源部件项目的加快建设，三期年产6万吨铝铸件项目也密锣紧鼓地谋划中。其中，二期项目将引进布勒一款高性能的28 000 kN冷室压铸机，该压铸机采用了先进的单闭环控制系统（回油式），能够实现高精度的压铸工艺，生产出高质量的铝合金压铸件。此外，CARAT 280 COMPACT还配备了智能自动化系统，能够实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本，节能减排。