华南锻造：深耕铝挤压设备30载，探寻老牌企业的数字化探索之路

挤压机是铝型材生产线的重要设备，我国从铝挤压产业大国迈向铝挤压强国，经历了一个从小到大、从弱到强、不断壮大的发展过程。在这期间，有一家高新技术企业见证了中国铝挤压行业的起伏，它就是佛山市南海华南锻造金属结构有限公司（以下简称：华南锻造）。在成立30多年来，华南锻造也经历了从扎根到深耕的过程，如今已成长为一家专注于铝型材制造挤压设备的生产制造商。本期《铝型材专刊》就带您走进这家老牌铝企，探索其是如何走好专精特新发展道路，以及在数字化浪潮下如何实现“老牌”企业的新生蜕变。

前瞻洞察

选对行业赛道并持续精耕

始终坚持深耕一个行业，是一直支撑华南锻造开拓前行、不断发展的内在动力。自1993年成立以来，华南锻造始终专注铝型材挤压生产设备制造，目前已成功通过IS09001:2008国际质量体系认证，积累了超过30项的发明专利以及使用新型专利，以专业实力为国内外客户提供完备的生产解决方案；在2023年荣获由广东省工业和信息化厅颁布的“2022年广东省专精特新中小企业”称号，以企业实力和卓越品牌力量，将“专精特新”落到实处，获得行业及市场的高度肯定。

对于华南锻造来说，如今的发展离不开早期对产业时势的前瞻洞察。最初，华南锻造是从锻造以及机械加工开始，为铝型材厂服务包括模具钢以及挤压筒和挤压杆等服务。在2002年，基于董事长曾宪泉先生对整个市场趋势的敏锐思考和前瞻性洞察，即有很多以前用钢材的零部件，都改用铝型材的大环境下，华南锻造便开始走向自主研发制造铝型材挤压机的行业深耕之路上。

在这30年的征途岁月里，华南锻造企业规模不断扩大，为了更好地满足不断提升的生产需求，于2013年在广东恩平市新设生产基地恩平市华南重工科技有限公司，产品主要涉及铜铝型材挤压行业使用的挤压机整机设备，从600T-7500T以及相关配件制造，为企业发展注入新动能。值得一提的是，为凤铝铝业和华昌集团生产制造的广东省首台7500T挤压机，同时也是广东省民营挤压机制造企业最大的设备，为广东省挤压制造实力添上浓重一笔。

数智化赋能

技术创新与市场布局的双重驱动

华南锻造用30年的时间筑牢了自身在铝型材行业细分领域的技术壁垒，此外，在背靠雄厚的研发制造和生产实力的基础上，在铝型材行业步履不止，继续朝着更为广阔的数字化、智能化赛道不断进军。其中在与凤铝铝业、华昌集团、广东和胜等众多铝型材企业合作的过程中，华南锻造深刻洞察到铝加工行业对智能设备的需求变化。

作为一家具有战略前瞻性的企业，华南锻造一直传承着创新的基因，从传统到数智化，从建筑材到工业材，不断做产品的创新，技术的创新，更做数智化转型的创新，具体表现为：其一，在设备方面，配有国内最好的伺服电机，助力铝型材实现节能降耗；其二，在软件方面，自行研发数字化管理系统，其具有追溯铝型材的曲线、挤压力、速度、温度等数据，记录模具的工艺，在管理方面可直接从办公室派单到指定的机台上，实现远程监控等功能；其三，在安全方面，新机型都会配置防火摄像头。

近年来在光伏和新能源汽车持续发力下，“高精度、智能化、节能降耗”已成为设备生产制造的关键词，华南锻造将挑战转为机遇，不忘初心转变思维，以技术创新为动力，以品质交付为核心，以客户需求为导向，致力于做高精度、高性价比、智能化、节能的设备，让整个铝加工行业更加安全生产，更节能，更智能，更高效。

积极布局海外市场

以“质造”为立足点

数智化，是品牌走向全球化的关键，而构建产品力，则是品牌出海的第一步。为了打造卓越产品，华南锻造始终坚持以质量为核心，在研发机械、油电路、锻打制作坯料、机械加工、热处理、安装、调试等各个环节力求精益求精，以确保每一个环节都符合高标准、严要求，同时企业拥有一支高素质的人才队伍，不断探索创新技术，提升产品性能。

近年来，受出海热潮、反倾销政策等国际因素影响，东南亚以及非洲那边对于铝型材需求大增，对铝型材挤压的稳定性要求更高。华南锻造明白，产品性能的稳定是消费者长期持久采购的关键，除了做好产品，更专门成立了一个外贸部，以更好地进行品牌宣传。

在市场布局方面，华南锻造不断走好品牌化规模化现代化发展之路，瞄准大市场、拓宽大视野，做到国内国际双重发力，如今产品已广泛覆盖全国各省、市、自治区，并出口越南、尼日利亚、马来西亚、印尼、土耳其、乌克兰、肯尼亚等国家。

展望未来，我们有理由相信，在华南锻造等优秀企业的共同努力下，铝型材产业将迎来更加辉煌的发展前景，为构建更加安全、绿色、高效、智能的铝现代化未来做出更大贡献。