永利坚铝业自主研发铝合金牌号7A02入选国家标准

　　广东永利坚铝业有限公司自主研发的7A02牌号铝合金，成功入选国家标准《GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分》，化学成分要求见标准第35页。

　　7A02铝合金为本公司自主研发，该合金是以Mg2Si为主要强化相。合金的特点是采用比6005、6061、6082合金低的Si含量，但能达到或超过6系列Al-Mg-Si合金的抗拉强度，以相对低的Si含量作为降低淬火敏感性提高合金的机械性能的方法。为了充分利用7000系铝合金中Al-Mg-Zn合金淬火敏感性低，而抗拉强度高的特点，合金中加入了适量的Zn元素使合金中有MgZn2作为辅助强化相使力学性能提高，但又不提高淬火敏感性；且Zn元素的含量不高，克服了7000系Al-Mg-Zn合金因Zn含量高而产生变形抗力相对大，焊接性能下降，从而挤压复杂截面型材难度大的问题。

　　7A02铝合金中采用了Cu元素作为辅助强化相，增加合金的强度，以Cr、Mn元素作为合金组织结构的改善剂和抗应力腐蚀改善剂。本合金采用同为过渡族元素，但熔点高于Cr和Mn元素的V元素取代Mn和Cr元素作为合金固溶体强化剂，阻止再结晶变质剂和抗应力腐蚀改善剂和合金组织晶粒细化改善剂。本合金中加入了微量的Zr元素，它除了能细化晶粒还提高了合金的塑性和耐蚀性，也能降低铝液中的含氢量。

　　7A02合金能有效克服中高强度型材需快速淬火导致型材截面尺寸变形的缺陷，具有高速挤压，低速淬火的方式来保证型材截面尺寸不变形。该合金材料具有良好的抗腐蚀性，具有6061及6082合金的中高强度，同时具有6063合金同等表面装饰效果。本合金铸棒不需均质退火，也不需要多级时效，使合金容易挤压成型。本合金在挤压型材过程中只要淬火冷却速度到了1℃/S以上就可以达到力学性能要求。本合金挤压过程不需要水冷淬火，生产速度快，产品表面质量达到6063合金表面水平，主要性能指标：合金状态：7A02–T6；抗拉强度（Rm）：≥275N/mm2；规定非比例延伸强度（Rp0.2）：≥230N/mm2；断后伸长率（A50）：≥8%。

　　7A02合金具有易挤压、淬火敏感性低、时效时间短、抗拉强度高、耐磨性好、抗腐蚀性强、表面质量好等特点，广泛应用于铝合金建筑、航空航天，交通运输，机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件等领域。