特约访谈（12）丨安保能臧立中：保持“三力” 坚定企业发展信心

　　在当今铝加工产业向高质量发展的大好形势下，各涉铝企业百舸争流，奋勇争先。广东（南海）铝加工产业联盟成立以来，汇聚了广东铝加工全产业链众多实力品牌企业，深耕广东铝加工这片热土。铝加网作为联盟独家合作媒体，在联盟的支持和指导下，策划系列访谈，将各涉铝企业的故事一一展谈。今天让我们共同走进保定安保能冶金设备有限公司（以下简称安保能），听听他们的声音。

　　铝材生产工序，细分了不同领域，种种一线的技术工作，在常人眼里或许看似枯燥的工作，但对于热爱它们的人来说，却与众不同。今天，安保能董事长臧立中先生为我们分享了安保能扎根熔铝炉市场，并在追求“安全、环保、节能”的道路上创下一个个新高度的心路历程。

　　据介绍，安保能是河北立中集团的子公司。立中集团是一家成立于1984年，以加工、生产、制造汽车工业用铸造铝合金锭和铝合金轿车车轮为主导产业，集科、工、贸为一体的企业集团。当初臧氏三兄弟用仅有的600块钱，建立起一个小型的废旧有色金属冶炼厂，主要经营废铝、废铜业务。一路走来，通过企业上市，以公开透明赢得客户信任，逐步发展成为如今的立中集团。随着市场发展的需要及集团业务的扩大，立中集团成立了安保能冶金设备公司，作为专业研发、制造铝合金熔炼设备的生产厂家，安保能在铝合金绿色熔炼技术的深厚底蕴成为其开拓市场的金钥匙。

　　据臧董介绍，近年来，安保能综合实力不断增强，经过多年积累，拥有了多项核心技术。公司主要经营再生铝自动铝铁分离炉组、高效等速等温铝合金熔解炉等产品。迄今为止，安保能已获得国家授权专利40余项和50多项专有技术，20多项成果通过河北省科技厅鉴定。值得一提的是，安保能自主研发的“再生铝双室自动熔化铝铁分离技术”成果获得中国有色工业科学技术进步奖，“有色金属液在线除氢技术”入选国家工信部《再生资源综合利用先进适用技术目录》。得益于安保能的工作改革，更得益于团队继往开来、奋发进取的精神，安保能突破众多技术瓶颈，把“不可能”变为了“可能”。

　　再生铝废料带有油漆涂层、废塑料、废橡胶、锌合金铸件等其它金属件，影响再生铝的质量，导致熔解过程运行成本高，对企业具有重大挑战。应对复杂的工序，安保能以三十多年熔铸生产实践经验，和先进装备制造及工艺技术的沉淀，提供一套优质的再生铝废料循环再利用方案，省去拆解、破碎、磁选、重力选、涡流选和人工选等多种生产工序，颠覆了行业传统。该方案因铝铁分离干净、自动除镁、大幅降低盐类熔剂用量等优势，减少了设备投资和维修维护费用，节省了厂房场地原材料库等基建投资，减少了库存时间，加快了资金周转。该技术实现了全过程低温热解可燃物生成可燃气体循环再燃烧，天然气消耗明显减少，因热解时间和温度可控，熔解时铁件与铝液无法形成互熔，提高了铝液质量。

　　臧董深信，创新是一家企业的发展之魂，也是企业可持续发展的一个重要方向。安保能的核心竞争力体现在产品的安全环保、节能及低碳排放上。公司所生产的设备在使用寿命、精准温控等方面，已胜过欧美日韩等发达国家的设备。未来，公司将立足铝加工市场，往再生铝设备零排放的目标迈进。希望更多的铝型材企业在选择新工业炉的时候，将节能环保作为一个重要考量因素，在降低成本的同时，更可解决环保排放的问题。面对国内外市场需求，安保能的技术团队正在做深入的技术研究及攻关，以期向铝加工企业提供更安全、更环保、更节能的产品。

　　2020年是特殊的一年，安保能不畏险，抓机遇，彰显了企业勇于拼搏的强大发展动力。臧总在访谈最后表示，当前背景下，既有对我们不利的复杂国际形势，也有国内蓬勃发展的‘东风’。如何化危为机或者危中见机，对我们的企业至关重要。在这个时候一定要提升能力、增强耐力、加强定力，做好这三件事，对我们铝加工产业的长远发展是更加有利的。相信在未来的发展中，保持“三力”的安保能定会走得更快、更高、更远！