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目前,机械行业正以迅猛的速度向前发展,但随着全球经济、文化的交流融合,机械行业正面临着挑战与机遇,不再拘泥于单一的机械工程技术,而是朝着全球化的方向迈进,更注重信息化、智能化以及敏捷化,让企业生产效率更高、产品品质更稳,从而实现把人类从繁重的劳动中解放的宏愿。
专注更突显专业,据铝加网记者了解,广东高谱弯曲技术有限公司多年来专注于金属冷弯成型领域,专业研发变曲率数控滚弯机型材弯曲机、数控拉弯机,是国家高新科技型企业,拥有自主的核心技术、研发基地及高效率的团队。
其中,高谱弯曲所研发成功的3-8辊变曲率数控滚弯机、型材弯曲机、拉弯机,在变曲率金属型材弯曲应用方面已达国际先进水平,获得多项发明专利、软件著作权,所制造的产品具备工作可靠性高、生产效率高、加工精度高、运行维护成本低的特点。
小编为您推荐以下两款产品,是柔性、紧凑、精准的“艺术品”,独有的核心算法及控制技术使操作更灵活,更具亲和力,请跟随小编的步伐一起来看看吧!
推荐一:SFM-CNC-A2D20T-4500数控拉弯机
SFM-CNC-A2D20T-4500型全自动CNC数控拉弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构合理,CNC控制系统,机、电、液的相结合,是技术先进、性价比极高的拉弯机。广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空、高铁、风力发电、船舶、建筑幕墙、桥梁及各种非标金属型材弯曲。
全自动数控拉弯机功能特性:
1、精巧的拉弯臂设计,在满载荷条件下,摇臂的强度足以保证其在全吨位下的偏摆度很小;可水平转动,每个摇臂转动范围是向前10°或向后90°;
2、拉伸臂由不同的液压缸独立控制,能以相同的速度同时动作,也能以不同的速度相互独立地动作;
3、独特的导向螺杆系统设计,电动定位,摇臂无级调整,彻底解决导向螺杆收缩变形等问题;
4、真正的CNC控制系统,自动检测材料的屈服极限,预拉伸达到屈服极限的材料有效地减少金属回弹、保证产品的一致性;
5、人性化的控制系统,灵活、简单,减少对熟练技术工人的依赖;
6、合理紧凑的结构设计,机电液的结合;可靠的零件及装配标准,免除设备维护之忧;
7、采用先进的液压伺服技术,拉力自动调节,极大限度减少温度、噪音,节电率高;
8、拥有国家专利认可的发明,独有核心算法,丰富的拉弯加工参数,可加工个性化产品;
9、集中控制回路,延长各个机械驱动机构部件寿命,使机器运行更稳定。
推荐二:G-CNC-F25T数控滚弯机
G-CNC-F25T型全自动CNC滚弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构合理,CNC控制系统,机、电、液的高效结合。产品广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空、高铁、风力发电、船舶、大型建筑、桥梁及各种非标金属型材弯曲。
全自动数控滚弯机功能特性:
1、先进的材料反弹率测量功能,设备根据测量的结果自动修正加工数据,免除材料反弹影响加工尺寸的困扰;
2、由于液压系统使用了先进的伺服技术,可让设备在25吨压力的工作状态下,Y/Z/U 轴达到 0.01mm以下的重复控制精度;
3、由于液压动力总成系统使用了伺服泵供油系统,让设备:1)全程压力可控、稳定;2)溢流阀工作时间短,油温显著下降,解决夏季油温过高影响液压精度的问题;3)节电率高;4)噪音降低;
4、三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别(内径与外径的差别),工件表面不会拉伤;
5、准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工;
6、真正的CNC控制系统,解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;
7、人性化的控制系统,灵活、简单,一看就懂,一用就会;解决对熟练技术工人的依赖;
8、合理紧凑的结构设计,机电液的有效结合;可靠的零件及装配标准,免除您的设备维护之忧;
9、精巧的模具设计技术,能有效解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题,满足市场对产品的高品质要求。
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